हॉट रोल्ड स्ट्रिप उत्पादन प्रक्रिया

हॉट रोल्ड स्ट्रिप स्टील की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से बिलेट तैयार करने, हीटिंग, डीस्केलिंग, रफ रोलिंग, हेड कटिंग, फिनिशिंग, कूलिंग, कॉइलिंग और फिनिशिंग की प्रक्रिया को नियंत्रित करती है।
हॉट-रोल्ड स्ट्रिप बिलेट आम तौर पर निरंतर कास्ट स्लैब या प्राथमिक रोल्ड स्लैब होते हैं, रासायनिक संरचना, आयामी सहनशीलता, वक्रता और अंत आकार आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, ठंडे लोड किए गए बिलेट्स के लिए जांच की जानी चाहिए, गर्म लोड किए गए बिलेट्स को दोष मुक्त बिलेट प्रदान करना चाहिए, यानी सतह में नग्न आंखों को दिखाई देने वाले दोष नहीं होने चाहिए, कोई आंतरिक संकोचन, ढीलापन और अलगाव आदि नहीं होना चाहिए।
हीटिंग मुख्य रूप से हीटिंग तापमान, समय, गति और तापमान शासन (प्रीहीटिंग सेक्शन, हीटिंग सेक्शन और यहां तक ​​कि हीटिंग सेक्शन तापमान सहित) को नियंत्रित करता है।स्टील के अधिक गरम होने, अधिक जलने, ऑक्सीकरण, डीकार्बराइजेशन या चिपके रहने से रोकें।स्टेप-हीटिंग फर्नेस का उपयोग करना बेहतर होता है, जो सतह की गुणवत्ता के लिए फायदेमंद होता है।
डीस्केलिंग के लिए उपकरण हैं फ्लैट रोल डिस्कलिंग मशीन, वर्टिकल रोल डिस्कलिंग मशीन और हाई-प्रेशर वॉटर डीस्केलिंग बॉक्स।यह व्यापक रूप से ऊर्ध्वाधर रोल के साथ किनारों को रोल करके और फिर उच्च दबाव वाले पानी (10-15 एमपीए) का उपयोग करके आयरन ऑक्साइड त्वचा को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।
रफ रोलिंग की भूमिका आवश्यक आकार और प्लेट आकार के बिलेट के साथ फिनिशिंग रोल प्रदान करने के लिए बिलेट को संपीड़ित और विस्तारित करना है।रफ रोलिंग प्रक्रिया को दबाने के प्रत्येक पास की मात्रा और गति निर्धारित करके, रफ रोलिंग यूनिट के आउटपुट तापमान को जितना संभव हो सके, और रफ रोलिंग बिलेट की मोटाई और चौड़ाई सुनिश्चित करके नियंत्रित किया जाना चाहिए।स्टैंडों के बीच की दूरी को कम करने के लिए, रफिंग मिल सेट के अंतिम दो स्टैंडों को निरंतर तरीके से व्यवस्थित किया जाता है।
कटिंग हेड रफ रोलिंग बिलेट के सिर और पूंछ को हटाने के लिए है, ताकि फिनिशिंग मिल बाइट और वाइंडिंग मशीन को रोल किया जा सके।
रोलिंग को खत्म करना प्रत्येक रैक के लिए दबाव, रोलिंग तापमान, रोलिंग की गति के तहत रोलिंग नियमों के अनुसार होता है।इसे आम तौर पर बराबर दूसरे प्रवाह या निरंतर तनाव मोड द्वारा नियंत्रित किया जाता है।हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक एजीसी का उपयोग मोटाई को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और रोलिंग प्रक्रिया के तापमान नियंत्रण में अंतिम रोलिंग तापमान और सिर और पूंछ तापमान अंतर नियंत्रण शामिल होता है।शीट के आकार को नियंत्रित करने के लिए, रोल प्रोफाइल और प्री-बेंडिंग रोल डिवाइस का उपयोग पट्टी के अनुप्रस्थ मोटाई के अंतर को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
रोलिंग खत्म करने के बाद स्टील स्ट्रिप तापमान 900 से 950 डिग्री सेल्सियस है और इसे रोल करने से पहले कुछ सेकंड के भीतर 600 से 650 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाना चाहिए।आमतौर पर लैमिनार कूलिंग और वाटर कर्टन कूलिंग का इस्तेमाल किया जाता है।लैमिनार फ्लो कूलिंग स्ट्रिप की मोटाई के अनुसार कम पानी के दबाव और बड़ी मात्रा में पानी को ठंडा करने का उपयोग है और अंतिम रोलिंग तापमान स्वचालित रूप से पानी की मात्रा को समायोजित करता है।पट्टी का जल पर्दा शीतलन एक समान, तेज और उच्च शीतलन क्षमता वाला होता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि हॉट-रोल्ड स्ट्रिप के संगठन और गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, रोल्ड स्टील को कम तापमान और उच्च गति पर रोल किया जाना चाहिए, रोल्ड तापमान आमतौर पर 500 ~ 650 ℃ में होता है।कोइलिंग तापमान बहुत अधिक है, मोटे अनाज।